前景提要：

瑞鼎，坐落于江苏省太仓市。是一家致力于精密孔加工全系列工艺解决方案的高新技术企业。产品广泛应用于动力总成、军工兵器、工程机械液压系统、航空航天、轨道交通、船舶动力等精密件。是国内高速切削精密刀具行业领先创新型企业。

瑞鼎的产品种类多、精度要求高、工艺更新快，订单能否准时交付是一个至关重要的问题。

木白智造可视化排产组件，为瑞鼎排产人员提供了清晰明了的车间负荷数据面板，辅助排产人员灵活应对插单和急单等特殊情况。

过去，瑞鼎的工厂使用纸质单据来记录生产数据。纸质单据记录起来较为麻烦，也无法实时传递信息。

现在上了木白系统后，主管不用到现场，就可以随时在手机或者大屏幕上查看订单、工单的进度，大大提高了工厂的效率。

为了实现质量零缺陷，对于质检的每一个数据，瑞鼎的员工都需要在白天记录到表格上。到了晚上，再一起录入到电脑里。

木白系统可以直接在系统中自定义设置质检单，绑定产品和工序，所有的操作数据在线上可以实时同步。

质检结果出来后，可以随时通知加工人员进行返修，不论是来料检、首检、过程检还是出厂检环节都能实现全方位的互联互通。

作为一家做精密机加工的工厂，瑞鼎的产品细节需要达μm级别的精度。反复返修加工换一个工艺再进行加工的情况并不罕见。

在返修过程中，可以在木白系统里选择新的返修工艺进行返修。系统中保存了完整的生产记录，如进出站时间、人员、质检记录、返修工艺、工单号、数量、批次码等等。同时，还可以对订单进行反向查找。通过原材料可以追溯到成品，提升工厂的质量管理水平。

- 人数需求预测图（数据为模拟数据）-

为追求卓越品质，瑞鼎的工艺改进很迅速，相关文件变更频繁。如果新的工艺无法快速、及时下发到产线，就会导致多余的工序和闲置品，甚至需要重新投产。

现在，在木白智造mes系统里，可以随时看到工艺图纸的版本变化。轻松管理了版本与订单产品间的匹配，再也不需要浪费不必要的协调时间。

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