近日，智慧微创医疗设备制造商合肥德铭电子有限公司（以下简称德铭电子）与木白科技达成合作，木白数字产线将赋能其车间产线，实现生产、质量、设备等全方位的数字化升级。

关于德铭电子：

2006年，德铭作为科技部首批种子基金项目成立。德铭致力于以微创外科为核心的智能高端医疗装备的研发、生产、销售，并多次承担国家及省部级科研项目，主要产品包括智能无线腔镜、4K一体化腔镜系统、智能腔镜除雾仪、智能扶镜机器人等微创设备。

木白数字产线赋能德铭主要价值点：

1 | 质量追溯

现状

物料批次、生产班组人员、生产设备、检测设备、检验人员等信息均记录在纸质生产流程卡上，追溯查询的效率较低。

解决方案

自定义质检方案

覆盖来料检、过程检、成品检，支持用户自定义配置好检验内容并绑定工艺工序，完工后自动通知质检人员，质检员可通过移动终端完成质检数据的采集。

全景追溯

通过批次码能一键追溯物料在厂内加工与流转的每一个细节，包括原料入厂后的质检、仓储、领料投用的信息，以及成品所经过的加工工序、加工时间、操作人员、加工设备、返修、外协、质检等信息。

2 | 生产进度监控

现状

销售面对客户询问订单生产进度的情况，需要通过询问生产部门才能得到反馈，时效性上不够及时。

解决方案

可视化排程界面

可以通过拖拉拽的交互方式将工单任务直观地排列到产线计划甘特图中，数据一目了然。

生产进度实时统计

结合移动端的工序任务进出站、生产报工、质检等数据采集方式，系统会自动统计出工单的状态以及当前的生产进度，帮助管理人员建立对生产任务的实时感知。

绩效统计

自动统计人员报工情况，核对工人绩效，支持计时计件的统计。

3 | 项目信息共享

现状

项目信息通过纸质文档记录，信息录入及维护工作量大，录后不易留存；不合格产品评审等各流程需要线下人跑，后续查找数据会耗费较多的时间。

解决方案

系统对接

标准的ERP数据接口，实现与主流ERP的深度对接，搭建全厂数字化一体平台。标准化数据采集手段，集成丰富的接口协议、整合多种接入方式，实现订单、产品、设备数据的互联互通。

条码引擎

支持二维码及条形码，实现关键物料一物一码，实现单件/批次追溯。

表单引擎

支持用户自定义表单内容及排版，实现可视化表单定制。

感谢合肥德铭电子有限公司的信任！

让生产订单更高效，

让客户享受数字化真实价值，

是木白矢志不渝的追求！

制造数字化升级之路上，

木白期待能与更多伙伴同行！

服务热线

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