行业典型流程：前处理除油及检验-前处理保护及检验-喷砂机检验-喷涂底漆及检验-喷涂中层漆及检验-喷涂内部面漆及检验-喷涂外部面漆及检验-局部补修及检验

行业痛点：工艺随产品批次变动频繁、数据追溯困难，沟通成本高、工序实效性强、加工类型多样，难以标准化

行业套件：                         

1. 标准化产线建模：原先的生产模式多样，自主生产、外协加工、驻厂加工的混合生产模式，木白将不同的生产模式抽象为标准化产线生产模式，参数统一配置
2. 数据追溯：对不合格品的处理办法进行追溯，对于报废、返工、重做等不同情况反映的质量问题进行分析优化
3. 订单成本统计：在订单管理的模块加入财务信息和绩效分析的数据记录，客单价、预算与实际成本、人机料投入等一目了然
4. 配置质检必检：对于要求严格的产品，例如军工品，每件、每项流程必检，将把质检流程设定为生产流程中的必经工序，保证不合格品不会在产线继续流转
5. 微信小程序：现场操作人员信息化工具使用水平不高，利用微信小程序进行产线数据上传及其他操作，微信服务号进行各指令和通知信息的下发，进一步降低使用门槛

实施效果：

优化管理流程，提高生产协作效率：在不影响质量的前提下，将10余人的生产管理团队缩减到1人

出厂次品率大幅降低：质检工作有序进行，出厂次品率大幅降低