物料管理最开始是在二战中航空工业提出及解决的。大家都知道飞机的制造需要大量的当零部件，很多都是非标，做工复杂而且有严格的生产标准。由于军工产品的隐蔽性，每个零件从地域上就需要分布在各个角落，从成千上万的商家那里采购。因此，物料的管理对整个制造过程来说至关重要。

随着计算机的发展，越来越多的制造型企业都开始注重物料管理，一般仓库转到现场的物料都不会马上就用完，而是会将一天甚至更长时间的物料先放在现场。这就是要做到现场物料的管控了。现场的储存区域应该做到整洁，环境条件要适应，比如温度，湿度等。根据自身物料性质，选择适合自己的储存方法。还有做好对储存品的监控，定时检验，确保物料安全。在产线的物料基本上是暂存状态，因此做好物料的系统管理，让人能一目了然。

1. 质检任务单自动推送，扫码完成质检，保证质检及时性
2. 质量分级管控，线边发现异常，统一后台管控
3. 异常处理形成台账管理，供SPC系统调取，指导质量分析（质量瓶颈工序和最多不良项）
4. 多维度（订单/工序）良品率监控，及时挂起管控

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