行业典型流程：

来料检测-丝印悍膏-贴片-烘干-回流焊接-清洗-插件-检测-装配-包装发货

行业痛点：物料供应不及时、质量追溯困难、数据利用价值不高

行业套件：                         

1. 工艺物料处方（BOM）：支持产品BOM表批量导入，产品BOM定义至产品每道工序的所需物料。产品BOM表数据量大，且颗粒度细
2. 多工位权限：由于工位之间流动频繁，木白根据操作工的技能矩阵，操作工可选择多工位权限；工位切换时，只需切换不同工单，不需账号重新登录。     
3. 不同终端显示：终端支持手机和电脑两种形式，测试工位由电脑登录，方便测试数据的上传及绑定具体产品     
4. 点检模板：设置设备点检模板和参数安全阈值，点检通过后，相应产线或工位才可显示当天的生产任务。即检查通过后方可允许开工运行。
5. 设置报警阈值：由于电子产品对温湿度要求严格，所以系统对接温湿度采集终端，定时采集温湿度；设置温湿度报警阈值，超出阈值系统报警     

实施效果：

优化管理流程，提高生产协作效率：随着“木白数字产线”上线运行，产品的人、机、料、法、环数据实现便捷记录且绑定唯一产品流水号，不仅内部产品的良品率显著上升，也因为质量的规范管理赢得了更多的客户订单，提升了企业形象。

人员绩效可统计：人员绩效可统计，杜绝”磨洋工“现象。优化管理流程，提高生产协作效率