低代码柔性配置

打造您的专有数字化产品

一款灵活部署、触达产线、智能化的新型制造管理系统,广泛适用于成长型制造工厂

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自定义基础资料配置

自定义物料工艺配置

可视化的工艺流程配置,支持并联/串联,友好的交互大大节约设置工序工艺的使用门槛及配置时间,更有一键美化功能。

自定义质检方案配置

自定义检验方法、检验标准、检验项目、检验条目,同时支持上下限的配置,统一检测标准值,减少工作人员重复录入。

自定义设备点巡检、保养项配置

自定义设置提醒时间、循环周期、是否允许跳过、单次或者循环等配置,定时定点推送设备点巡检及保养任务。

自定义工序配置

工序支持各类型参数的配置,如单选、多选、数值、文本、时间等,同时该参数将同步生产工单

自定义经验库配置

为防止现场人员重复输入性工作量,设置经验库的配置,可提前配置常见的设备故障描述及其产生的原因。

自定义条码配置

支持项目级的客户条码自定义定制,按照用户厂内命名原则自动生成条码,并支持批量打印。

自定义图纸及附件配置

系统支持上传图纸及文件,包括WORD、EXCEL、PDF、JPG、PNG等常用文档格式,多终端随时查看。

柔性生产执行设计

自定义任务指派工位/人员

系统支持自定义指派,可下发至某一工位也可单独指派任务给某用户,实现任务定向下发,保护特殊工序工艺的机密参数。操作人员在移动端仅可查看自己权限内的任务。

自定义订单优先级

系统可自定义订单优先级,可配置优先级的颜色以及自定义名称,让排程人员及操作人员一目了然优先级情况,灵活应对急单,异常订单。支持订单按照优先级在网页端及手持端进行加工顺序展示。

灵活质检记录填写

在质检过程中,为了还原线下质检单据的填写,减少一线员工的学习成本,质检单据的填写支持自由添加行数、自由删减,且支持多终端操作,为了方便现场操作,支持APP端填写结果后再去网页端添补详细记录。

灵活异常出站管理(让步接收、返修、报废等)

支持异常出站情况,生产时可将不合格品做让步接收、报废等处理,也可以将残次品返修,选择新的返修工艺或者原有的工艺再次改造。

灵活减产、拆单、暂停工单

在生产过程中可灵活减产、拆单、暂停工单、返修等操作,不必被系统原有流程束缚,当有插单、外协、故障等突发情况,可选择相对应的操作,在系统中形成闭环,方便后续的追溯。

多维度数据分析

全流程全景追溯

以批次码为依据,扫码即可查询该批次在生产过程中所有的生产记录,包括出入库人员及时间、加工工艺参数、质检数据、异常数据(返修,报废,让步接收、减产、拆单等)

灵活Excel导入导出

基础数据无需在系统中单个输入,支持Excel导入,同时支持系统中的数据导出为Excel,方便非生产部门的其他部门调用相关数据。

自定义配置车间看板

系统内设车间看板样式,包含多种列表、饼图、柱状图、折线图、柏拉图图表等样式来展示数据,同时提供深色系和浅色系的皮肤选择,满足客户不同的需求

自定义配置报表统计

海量统计模板(工单进度统计表、月度订单达成率统计表、产线产量统计表、物料库存统计表、物料订单量统计表、员工报工统计表、设备巡检异常趋势图、设备巡检计划达成表、设备点检异常分布图等)供选择

木白数字产线案例视频介绍

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